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中心传动管磨检查记录

作者:ku游备用登录网址  来源:  时间:2021-11-27 16:03  点击:

  中心传动磨机检测记录目录检N003 中心传动磨检N001设备基础检查记录 中心传动磨检N002隐蔽工程检测记录 中心传动磨检N003主轴瓦刮研记录 中心传动磨检N004主轴承安装找正记录 中心传动磨检N005落磨后中空轴检测记录 中心传动磨检N006磨机衬板安装检测记录 中心传动磨检N007滑动轴承装配检测记录 中心传动磨检N008联轴节安装检测记录 中心传动磨检N009单机试运转及加油记录 10 中心传动磨检N010 中心传动磨机安装分项工程质量 检验评定表 设备安装检测记录中心传动管磨检NO01 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 设备基础检查记录表 出料端主轴承中心线 进料端主轴承中心线 主电机中心线 检查项目 质量标准 检查结果 检查项目 质量标准 检查结果 基础外形尺寸 30 标高+10 基础坐标位置(纵横中心线;1000 中心线间距 基准点标高对车间零点标高 相互位置10 深度 +20 垂直度51000 隐蔽工程记录中心传动磨检NO02-1 建设单位: 施工单位: 工艺流程编号隐蔽工程 检查部位 实测数(附图或表): 35 进料端主轴承中心线 26 16 15 28 56 32 59 46 41 38 36 39 61 40 34 33 60 44 42 43 45 主电机中心线 50 62 51 63 68 71 69 70 水泥砂墩垫铁的制作方法 水泥砂墩所用材料的规格及配比材料名称 及规格 525#硅酸 盐水泥 适量二、操作程序和方法及要求: 1、根据砂墩铁的大小和高度,用薄钢板制作外模,外模的形状以宜采用图(1) 2、根据垫铁的分布位置,将基础表面凿毛,并用水冲洗干净。 3、将制作好的平垫铁捣入砂墩内,平垫铁上表面必须高于砂墩上表面,一般应 高于5mm左右(图2)。 4、在钢板平垫铁上,测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度,一般要求标高偏差不 应大于05mm,水平度为02mmm。 隐蔽工程记录中心传动磨检NO02-2 建设单位: 施工单位: 工艺流程编号隐蔽工程 检查部位 实测数(附图或表): 垫铁排列: 序号 规格尺寸 水平度 序号规格尺寸 水平度 设备安装检测记录中心传动磨检NO03 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表) 管磨机主轴瓦刮研记录 中空轴直径d 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 012~019 0145~ 021 016~ 023 021~ 028 024~ 032 025~ 035 029~ 041 034~ 046 039~ 054 中空轴轴颈球面瓦 球面座 轴承合金面 配合接触区 检查项目质量标准 检查情况 角度无特殊设计说明按 JCJ03-90 规范要求进行 接触面每1010mm 接触面每1010mm 检查项目质量标准 实测值 S1 设计无规定时1mm S2 设计无规定时1mm S3 设计无规定时1mm S4 设计无规定时1mm C1 0001D C2 0001D C3 0001D C4 0001D 轴瓦侧间隙测量记录 测量点 测量值 标准值实测值 标准值 实测值 标准值 实测值 标准值 实测值 标准值 实测值 标准值 实测值 005L 015L D1000L 设备安装检测记录中心传动磨检NO04 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表) 中心传动管磨机主轴承安装找正记录 水平尺 进料端轴承中心线 出料端轴承中心线 水准仪 序号 项目名称 技术要求 实测值 备注 两轴承间的中心跨距AB、AˊBˊ AB—AˊBˊ1mm 两轴承间的对角线长AˊB、ABˊ AˊB—ABˊ1mm 纵向004mmm 横向 004mmm 纵向004mmm 横向 004mmm 两轴承的标高差不应大于 1mm,出 料端不得高于进料 端,且中心标高相 对于基准点标高偏 差不得大于1mm 两底座十字中心线对准中心标板 偏差不得大于 05mm 中心传动磨检NO05建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表): 落磨后主轴承中空轴检查记录 检查项目 允许偏差 实测值 S1见下表 C1 02mm相对值 S2 见下表 C2 02mm相对值 主轴承的端面跳动允许偏差mm 两主轴承中心线 间的距离 端面跳动允许值 筒体直径 900~1500 2100~2700 3200 L5000 06 08 10 5000L10000 07 09 11 L10000 08 10 12 注:以上表格中的允许偏差值在无设计文件要求时执行。 设备安装检测记录中心传动磨检NO06 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数(附图或表) 衬板安装检查记录 检查项目 质量标准 实测点数 10有螺栓联接 5~10mm 无螺栓联接 注:带螺栓的衬板在筒体内部的排列不应构成环形间隙。隔仓板安装垂直度 检查项目 质量标准 实测点数 10隔仓板垂直度 05% 设备安装检测记录中心传动磨检NO07 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数附图或表 滑动轴承装配检查记录 上、下轴瓦内孔与相关轴颈的接触检查记录 接触角α 角范围内接触点(点数25mmX25mm) 简图 rmin轴瓦内径 180 180~360 360~500 标准 实测 标准 实测 标准 实测 300 12090 500~1000 接触点。顶间隙检查记录 转速(rmin) 1500 1500~3000 3000 标准值08~12d1000 12~15d1000 15~22d1000 实测值 为轴颈的公称直径。轴瓦刮研侧间隙检查记录 标准值 08d10002 设备安装检测记录中心传动磨检NO08 建设单位: 施工单位: 规格型号数量(台) 中心传动磨机 质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测值(附图或表) 联轴节同轴度检查记录 检查项目 允许偏差 实测值 轴向S020mm 径向C 020mm 端面间隙H 按图纸技术要求 注:端面间隙H 找正若图纸无要求时执行JCJ03-90 标准。 单机无负荷试运转记录中心传动磨检NO09 施工单位: 建设单位: 时停车共转 小时 检查项目 质量标准 0h 05h 1h 15h 2h 25h 3h 35h 4h 45h 5h 55h 6h 65h 7h 75h 8h 进料端主轴承 55 出料端主轴承 55 主电机输入端轴承 主电机输出端轴承 检查项目 质量标准 实测值 加油点加油量 加油型号 加油时间 进料端 主轴承低压进油压力015~03MPa 进料主轴承 主轴承低压进油流量 出料主轴承 主轴承高压启动压力 32MPa 主电机输入端 主轴承高压卸荷后压力 10~20MPa 主电机输出端 主轴承冷却水供水压力 03~06MPa 辅传减速机 主轴承冷却水供水流量 25~3th 试运转前检查情况主电机启动电流 试运转中检查记录 主电机空载运行电流 试运转时环境温度 主电机空载电流振幅 主电机空载电压振幅 试车结论: 中心传动磨机安装分项工程质量检验评定表中心传动磨检NO10 工程名称: 部位: 中心标板所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵向中心线mm 两基础上横向中心线mm,对角线mm 轴瓦刮研轴瓦与轴径接触角为60~70 轴瓦与轴颈接触点不应少于1~2 点cm 轴瓦与轴颈的侧间隙应符合《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》表311 的规定 10 两中空轴的同轴度为02mm 11 减速机纵向、横向水平度为004mmm 12 减速器输入轴与主电机轴同轴度为02mm 13 减速机输出轴与磨下料管的同轴度为04mm 减速机的纵向中心线与磨机的纵向中心线mm 减速机横向中心线到下料管端面的距离,应符合设计要求,其距离偏差设计 无具体规定时,允许偏差 3mm 减速机基准点标高允许偏差05mm 减速机下机体的上表面与磨机的轴心在同一标高上,且减速机应低于磨机, 允许偏差 05m 保证项目:允许偏差项目:检查 点,其中合格 点,合格率

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