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淮南舜岳回转窑大修间隔首次突破27个月

作者:ku游备用登录网址  来源:  时间:2021-11-29 15:16  点击:

  淮南舜岳水泥公司通过强化干部职责,严抓生产管理,引进新技术新产品等一系列行之有效的措施,使回转窑运转率显著提升,首次实现二号窑大修间隔时间延长至两年零三个月,创造了该公司自干法线建成投运十余年来历史最好纪录。

  强化干部职责,主动适应生产经营发展新形势,发挥攻坚克难表率作用。该公司在扭亏脱困的困难时期,突出强化干部的尽责意识和担当精神,要求各级干部首先从思想上提高认识,带头加强和改进工作作风,将智慧和精力投入到公司生产、经营、发展各项工作中去,扎根一线,开动脑筋,在发现和解决问题上下功夫。

  严抓生产管理,提高窑系统工艺操作水平,切实做到“四班保一窑”。该公司高度重视工艺攻关工作,明确责任,严格要求,中控室作为主体单位,精心操作,控制好系统参数,凡每班出现温度、压力指标没有完成任务目标的,不予进行交接班,直到解决问题。同时,每天例行召开工艺攻关会议,分管领导、值班长、中控室操作员、化验室荧光配料工参加,一是认真总结窑运行情况,对中控操作提出指导性意见;二是根据窑况准确判断并科学合理调整参数和配方并记录备查。

  引进新产品,提高回转窑烧成带火砖使用寿命,延长运行周期。该公司大胆使用新技术新产品,尤其针对二号窑烧成带火砖的升级,由原有的镁铬砖先后升级为复合尖晶石砖、镁铁尖晶石砖;同时,针对二号窑20米到30米二档轮带处的窑砖也进行升级,由硅莫红砖升级为隔热硅钢玉砖。新型耐火砖的使用,不仅符合当前环保标准,更增强了窑砖的强度,耐热震、抗剥落,更有利于回转窑平稳高效运行。

  提高运转率,强化月度检修质量的重要性,利用月度检修把生产中所暴露的各种隐患及影响周期内设备安全运转的各种因素彻底消除,大幅降低设备机械故障,使停窑次数明显降低,为提高窑系统运转率奠定基础。与此同时,该公司切实抓好“三级巡检”质量,重点加强预热器巡检,最大化降低预热器堵塞的时间和次数,并引进水泡清堵的办法,有效解决预热器厚结皮垮落对下料管造成堵塞,减少对窑系统的影响。

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