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油气生产都离不开它!地处“山窝窝”的秉扬科技如何做到行业龙头? 新三板万里行

作者:ku游备用登录网址  来源:  时间:2021-12-10 22:57  点击:

  新三板设立精选层已满一周年,全国股转公司联合全景网共同组织开展“新三板万里行——认识我们的挂牌公司”系列调研活动,旨在为挂牌公司与投资者提供信息交流和“面对面”互动的平台,助力市场投融资对接。针对上半年的营收下滑,樊荣在投资者交流环节中回应称,今年石英砂挤占市场,使陶粒支撑剂的需求量受到了一定的限制。针对投资者的疑问,樊荣强调,公司将做好供应商的角色,以市场需求为导向,具体的占比要取决于用户市场。视频号03国内陶粒支撑剂已处于国际领先地位陶粒支撑剂最早源于美国卡博陶粒有限公司(简称“美国卡博”)。“我相信这也是整个陶粒支撑剂行业未来研发的空间和方向。

  新三板设立精选层已满一周年,全国股转公司联合全景网共同组织开展“新三板万里行——认识我们的挂牌公司”系列调研活动,旨在为挂牌公司与投资者提供信息交流和“面对面”互动的平台,助力市场投融资对接。

  站在1300℃高温的回转窑前,滚滚热浪扑面而来,秉扬科技董事长樊荣正绘声绘色地讲解着,窑内通红炙热的炉火映得他的脸奕奕发亮。

  秉扬科技位于钒钛之都——攀枝花,公司成立于2003年,主要从事陶粒支撑剂、石英砂等压裂支撑剂系列产品的研发、生产和销售,销量在西南地区乃至全国同行领先,并连续4次被评定为国家高新技术企业。目前,公司拥有粘土矿矿山两座,已探明资源储量1000万余吨,潜在储量约1亿吨。

  2020年12月,秉扬科技晋级新三板精选层,成为四川省首家新三板精选层挂牌企业。2021年11月15日,秉扬科技在北交所成功上市。

  登陆资本市场,是动力也是压力。樊荣表示,在北交所上市,对公司具有特别的战略意义。

  “压裂支撑剂是一个很小众的细分行业。”秉扬科技董事长樊荣介绍,压裂支撑剂产品广泛用于深井压力施工时,将其填充到岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用。

  “岩层裂隙一旦闭合,这个油气井也就废弃了,需要重新去钻井,成本会高很多。”因此压裂支撑剂不但能增加油气产量,而且能延长油气井的服务年限。“可以说油气生产离不开压裂支撑剂。”樊荣说道。

  出生于1962年的樊荣,师范大学毕业后当过几年数学老师,后来进入到攀枝花矿务局任职。这份工作无疑是外人眼中的“香饽饽”,但樊荣终究觉得志不在此。机缘之下,他看中了攀枝花得天独厚的钒钛资源。2003年成立秉扬科技至今,十八年的经营生产和技术钻研,让樊荣也成了当之无愧的行业专家。

  目前,压裂市场上主要有石英砂与陶粒作支撑剂,石英砂密度小、价格低,但强度低、圆球度差,抗破碎能力和导流能力相对弱;陶粒则强度高、圆球度好、导流能力强,但密度大、成本高。

  陶粒支撑剂是秉扬科技的主营产品。如樊荣所说,“做专、做精”确实也是秉扬科技的特质。2020年以前,陶粒支撑剂产品占总营收的比例达到100%,在中高端市场占据优势地位。直到2020年下半年,公司才开始生产石英砂,逐步切入低端市场。

  2021年中报显示,秉扬科技上半年实现营收1.56亿元,同比下降4.64%;实现净利润3527.82万元,同比增长11.91%。

  针对上半年的营收下滑,樊荣在投资者交流环节中回应称,今年石英砂挤占市场,使陶粒支撑剂的需求量受到了一定的限制。但由于公司及时调整产品类型,新产品产能释放,利润反倒有所增高。

  “石英砂和陶粒支撑剂一直以来都在一个市场上相互挤占。”樊荣认为,如果说在竞争的过程中,让某一种支撑剂完全取代另一种,这是一个伪命题。

  2021年前三季度,秉扬科技实现销售压裂支撑剂为17.1万吨,其中陶粒支撑剂7.6万吨,石英砂9.5万吨;陶粒支撑剂同比销售量减少3.7万吨,石英砂同比销售量增加9.4万吨。

  樊荣提到,近期由于油气压裂开采过程中用户成本压力较大,短期内石英砂占比增加。但石英砂技术门槛低、毛利率低,也不适用于闭合压力大的深井。

  樊荣认为,短期或者相当一段时间之内,生产建设都离不开油,也离不开气,尤其是国防建设更不可能超越民用建设。

  “从未来趋势看,应该说陶粒支撑剂和石英砂这两种支撑剂会相得益彰,相互共存。”但陶粒支撑剂强度高、使用量相对较少、使用寿命也相对较长,综合下来性价比会更高。

  那么公司未来将如何布局陶粒支撑剂与石英砂的销售比例?针对投资者的疑问,樊荣强调,

  据介绍,目前,秉扬科技募投的年产40万吨陶粒用粘土矿技改项目主体工程已完成基本安装,正在进行调试和试运行,产能将会逐步释放。

  陶粒支撑剂最早源于美国卡博陶粒有限公司(简称“美国卡博”)。美国卡博是世界最大的石油增产陶粒支撑剂供应商,也是陶粒支撑剂的发明者。

  樊荣提到,国内的生产工艺与国外相比,一开始确实有差距。“国外实现的是自动化,而我们将陶粒支撑剂的生产归类到了传统工艺中,在一个小小的锅里面人工造粒。”

  2010年左右,国内出现了一批专用压裂工艺生产陶粒支撑剂的企业,将国内的传统工艺与国外的智能化工艺相结合。“这样生产出来的产品不仅价格具有优势,而且圆球度比国外高得多。”樊荣介绍,国外的陶粒支撑剂产品,圆球度基本是在0.75左右,而国内的产品基本上可以达到0.9的程度。

  2015年过后,国内的超低密、高强度陶粒产品已经在国际上处于领先地位。“尤其是固废产品的综合使用,已经走在了国际前列。”

  樊荣介绍,目前,行业内普遍形成了5种密度的陶粒支撑剂产品,分别为超高、高密、中密、低密、超低密。“我们公司首先提出了超高密度,现在又生产出了超低密度的产品。”

  公开资料显示,超低密度高强度陶粒支撑剂,体积密度低,抗压强度高,耐温性能优良,破碎率低,适用于页岩气等低渗透率油气压裂。

  行业内最大的造粒生产线、行业内最大的回转窑设备…从原料的筛选到产品的烧结制作,樊荣带领调研团参考走访了压裂支撑剂的生产全流程。

  面对投资者的提问,秉扬科技董秘江凌云回应称,一是区位优势,页岩气主要集中在新疆和四川地区,而公司正地处于西南门户攀枝花。“这是我们核心的地理优势。

  二是原材料优势。公司拥有粘土矿山两座,募投40万吨陶粒用粘土矿技改扩能项目若能正常开采,原材料能自给自足,且保障产品质量稳定,同时具有成本优势。

  樊荣进一步补充,粘土矿是生产陶粒支撑剂的主要原料,根据铝、硅、铁含量的不同,区分不同的品位。“2006年建成投产陶粒支撑剂一期生产线后,都是依靠贵州和山西运输过来的高品位铝土矿,后来随着技术的成熟,粘土矿也能使用了。”樊荣强调,将充分利用攀枝花的钒钛微量元素。

  目前,全球能源资源品短缺、原材料价格上涨。在国内能耗双控的经济形势下,公司预计接下来的经营发展面临着哪些挑战和机会?

  江凌云认为,当前形势可能会持续较长时间,但对企业来说或许不是一件坏事。环境的巨大改变,势必会淘汰一些技术落后、能耗高、原材料供给不足的企业,企业最根本的还是要提升自身的竞争力。

  资源方面,公司会加快40万吨技改扩能项目的建设,保障公司不受外部环境的影响,实现产品的竞争力。

  能源方面,公司于2019年将生产线的煤气供热改造成为天然气供热,但最近天然气供应受限,对生产有一定的影响。江凌云提到,公司正在积极应对,充分利用攀枝花独特的阳光资源进行太阳能发电和余热发电,目前已实现了少量的太阳能发电。“这既减少了碳排放,又降低了单一用能的问题。”

  从1941年全球使用钻井压裂工艺开始,至今已有80年。这期间大致经历了探索阶段——石英砂——高强度支撑剂——固废产品的综合利用四个阶段。

  樊荣提到,随着经济的发展,成本压力也逐步增加,怎么样降本增效成为了核心的问题。

  “固废产品的综合利用,在未来将会有一定的优势。”樊荣认为,怎么样在固废综合利用的基础上,研发出密度低、强度高、价格又更便宜的产品,这是后一步的发展方向。

  樊荣表示,研发出密度接近水、同时又能够达到120兆帕压力级别的产品,是秉扬科技未来开拓的方向。“我相信这也是整个陶粒支撑剂行业未来研发的空间和方向。”

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